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导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

产品型号:

所属分类:测试仪

更新时间:2024-06-08

简要描述:导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单
③材料要求

邵氏(A)硬度为(55±10)的硅胶片制成,表面光滑平整无划痕,粗糙度(Ra)为(0.6±0.2)μm

详细说明:

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单 导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单


一,设备参数

指标

参数

拉伸传感器

力传感器量程

20N/20N 两套传感器

精度等级

不低于0.5

力值分辨率

不低于0.01N

测试速度

1-600mm/min以上 无极变速

速度精度

不低于1%

可测试行程

0-600mm以上

位移分辨率

不低于0.1mm

夹持电机

量程

20N

精度

不低于0.01N

位移范围

0mm-40mm以上

恒温水浴

温度范围

室温-40℃以上

控温精度

±2℃以内

夹头下方产品可水浴高度

300mm

电源

220V 50Hz

控制系统

PLC

操作界面

彩色7寸触摸屏,中英文切换

设备组成

主机,传感器,透明水槽,恒温槽等

测试项目标准

YY/T 1898-2024 血管内导管导丝 亲水性涂层牢固度试验方法

附录B 摩擦力测试法

 

YY/T 0872-2013 输尿管支架试验方法

6.2固定强度

6.5动态摩擦力

 

 

 

 

 

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

 

1 整机示意图

 

 

一、夹具要求

1.水下导管导丝摩擦力夹具(参考YY/T 1898-2024标准 附录B

①形式

矩形硅胶片一对,固定在夹头上相对夹持。

 

②图示/尺寸要求

厚度(5±0.2mm,宽度(15±0.3mm,长度配合夹持系统。

 

③材料要求

邵氏(A)硬度为(55±10)的硅胶片制成,表面光滑平整无划痕,粗糙度(Ra)为(0.6±0.2)μm

 

④夹持状态示意图

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

 

2 水下摩擦力夹具示意图


 

 

2.输尿管支架固定强度夹具(参考YY/T 0872-2013  6.5.3标准)

①形式

可合为喇叭口的夹具一对

 

②图示/尺寸要求

半边喇叭口尺寸形状参考下图(单位mm),内侧开孔符合下图要求,外侧配合设备部件。两个工装加工一致性高,对齐固定无明显凸起。

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

 

3 固定强度喇叭口(半边)

测试时,先将一对夹具分开,将产品装入喇叭口腔道内,再将两个夹具固定在一起,装在设备对应位置,即为测试工装。产品端部固定在拉伸传感器夹头上。

 

③材料要求

聚四氟乙烯(PTFE)或聚甲醛树脂(POM)材料制成,表面光滑无毛刺。

 

④夹持状态示意图

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

 

4 固定强度测试示意图(黑色猪尾管为产品)

3.输尿管支架动态摩擦力夹具(参考YY/T 0872-2013  6.5.3标准)

①形式

硅胶试验圈及固定试验圈的刚性固定件,依据产品尺寸变化夹具尺寸,共6

 

②图示/尺寸要求

试验圈为厚度为1.0mm±0.05mm,直径为15mm的圆片,中央有一个直径为D1的孔。

D1为产品直径(共6种,分别为1.57mm1.67mm1.83mm2.00mm2.17mm2.33mm2.67mm

试验圈固定件为夹持试验圈的刚性件,中间有直径比试验圈的孔径D1约大3mm的调节孔。

两块刚性件将试验圈固定,二者圆孔同心,刚性件固定在设备上。

参考下图:

 

导丝输尿管摩擦力综合性测试仪 操作简单

 

5 试验圈

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6 单片刚性件

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7 试验圈与刚性件配合


 

③材料要求

试验圈由邵氏(A)硬度为55的硅橡胶制成;

试验圈固定件由304不锈钢等刚性件制成,外侧固定孔结合设备部件

 

④夹持状态示意图

 

8 动态摩擦力夹持示意图

 

三,整机功能描述

功能1:测试导管或导丝产品表面摩擦力,在产品表面加0-20N的定夹持力,循环拉伸若干次,取各次的拉伸力值曲线,可观察产品表面摩擦力数值、变化,计算摩擦系数;

功能2:测试其他产品在水浴状态下的拉伸力,配合其他工装,无需提供夹持,例如下文提到的输尿管支架固定强度,配合喇叭口工装,水浴状态下测试;输尿管支架动态摩擦力,配合带孔硅胶片,水浴状态下拉动支架测试;

 

四,测试方法参考标准

设备应符合下列标准的要求

 

YY/T 1898-2024 血管内导管导丝 亲水性涂层牢固度试验方法

附录B 摩擦力测试法

 

YY/T 0872-2013 输尿管支架试验方法

6.2固定强度

6.5动态摩擦力

 

 

装机售后

1.设备供应商负责装机、调试、校准,提供使用说明,确保机器正常运转;

2.设备整机保修期一年以上;

3.设备易耗品、传感器、夹具等应提供配套的定制或采购渠道。

 





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