织物静态拉伸 汽车内饰挥发性雾化仪

产品型号： LTAO-64

所属分类：汽车内饰材料雾化仪

更新时间：2019-12-06

简要描述：织物静态拉伸 汽车内饰挥发性雾化仪适用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。

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织物静态拉伸 汽车内饰挥发性雾化仪简介

　　雾化测试仪适用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定

　　汽车内装饰材料如皮革、塑料、纺织物以及粘结材料的胶粘剂等，都含有一些挥发性物质，尤其是在阳光的照射下，车内温度升高，会加剧这种挥发。挥发气体在汽车窗户或挡风玻璃上凝结,造成视线不良，会影响驾驶者的视线和行车安全;还有些挥发物质会对人体有害，影响驾乘者的身体健康。为了合理控制挥发性物质的产生，对用于汽车内饰的材料进行雾化试验是十分必要的，成雾值超出标准指标的材料将不可以用于汽车内饰。

　　织物静态拉伸 汽车内饰挥发性雾化仪一般遵循标准DIN 75201制造，分为光泽度法(A法)和重量法(B法)两种测试方法，测量过程为：把待测材料放入沐浴在高温液体中的特制玻璃杯内，材料中的挥发性物质凝结在玻璃杯口放置的低温玻璃板或铝箔上，测量玻璃板成雾前后的光泽度值即可得到A法的测试结果，称量铝箔冷凝前后的重量即可得出B法的测试结果。

　　雾化试验仪适用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定 [2] 。

　　基础应用：

　　汽车内饰：适用于汽车内饰材料，如仪表盘、旋钮、座垫、地板革、顶棚材料等进行高温挥发性成分测试。

　　塑料颗粒：适用于塑料原料颗粒的的高温挥发性成分测试扩展应用。

　　扩展应用：

　　地毯：用于地毯在高温条件下的挥发性测试。

　　皮革：用于皮革在高温条件下的挥发性测试。

　　海绵、橡胶、EPE保温材料：适用于海绵、橡胶、EPE保温材料的高温挥发性测试。

　　车前疝气灯：适用于车前疝气灯高温雾化现象的测定。

　　胶粘制品：适用于胶粘类制品的高温挥发性测试。

　　3.产品特点

　　▲宽范围、高精度控温装置轻松实现非标测试

　　▲6个试验工位设计，可同时进行试样试验和空白试验

　　▲设备运行稳定，为用户提供准确可靠的检测数据

　　4.测试原理

　　试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的数据相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。

　　该设备符合多项国家和标准：ISO 6452、DIN 75201、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN 14288、 PV 3920、PV 3015、ES-X83231、NES M0161、D45 1727、GM 9305P、TSM 0503G

　　三种测量方法

　　光泽度法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的光泽度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。

雾度法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的雾度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。

　　重量法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称量铝箔冷凝前后的重量变化，可得出试样雾化-凝结物的重量。

　　5.操作步骤：

　　▲试样的前期准备

　　▲开启高、低温浴槽并达到设定温度

　　▲清洗起雾杯及起雾玻璃板

　　▲放置试样

　　▲放置起雾玻璃板或铝箔

　　▲放置冷却腔

　　▲两槽保持设定温度、并正常运转至试验要求时间

　　▲取下玻璃板或铝箔，放至规定时间

　　▲测量玻璃板的光泽度、雾度或铝箔的重量

　　▲比对数据并得出后结果

　　高温槽温度范围：室温～150℃(室温～280℃另购)

　　高温槽控温精度：±0.1℃(150℃)

　　低温槽温度范围：0～100℃

　　低温槽控温精度：±0.1℃

　　高温槽外形尺寸：670 mm(L)×490 mm(B)×540 mm(H)

　　低温槽外形尺寸：400 mm(L)×220 mm(B)×520 mm(H)

　　高温槽净重：32kg(不包括导热介质)

　　低温槽净重：15kg(不包括导热介质)

　　电源：AC 220V 50Hz [3]

　　仪器配置：

　　标准配置：主机、恒温控制器、光泽度仪、压样环、烧杯、氟橡胶密封圈、胶圈固定环、方形玻璃板、圆形玻璃板、铝箔、铝箔取样器、盖板、玻璃板架、取样器、载热油、邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)注、附件挂架

　织物静态拉伸测试仪

　　测试原理

　　织物在力的作用下，一定时间后会产生应力松弛和蠕变的现象。本仪器提供加载应力的装置，通过对已标记的织物做拉伸受力试验，得到织物的变形情况。

　　符合下列标准：

　　ASTM D3107 弹性纱机织物拉伸性能试验方法中对于特定拉力下的织物拉伸及一定拉力下织物蠕变的试验要求。

　　上/下夹持装置：用于夹持试样，试验中下夹持装置呈悬空状态。

　　砝码：与下夹持装置共同构成1.35kg或1.8kg的拉力。

　　底部托盘：用于放置砝码与下夹持装置，方便操作。

　　转动轮：使试验仪器可动，方便客户合理安排空间。

　　仪器技术参数

高度：1500mm

　　宽度：1200mm

　　夹头面积：80mm*20mm

　　砝码：

　　不锈钢材质

　　与下夹具构成重量：1.35kg、1.8kg

　　试验方法

　　相关试验方法概述

　　本仪器可以用于以下测试：

　　固定张力下纺织品的伸长：在面料上做好规范尺寸标记。以规定的技术条件将一定的力施加在面料试样上，测定一定张力下尺寸标记之间的距离。面料伸长由面料试样受力前标记之间的距离和受力后标记之间的距离计算得出。

　　受力后面料增长：在面料上做好规范尺寸标记。以规定的技术条件将一定的力施加在面料试样上。去掉张力，隔一段时间后测量放松后面料试样上标记之间的距离。面料增长由受力前标记之间的距离和松弛后标记之间的距离计算得出。

　　弹性回复：弹性回复是固定张力下纺织品的伸长和/或每个时间间隔对应的面料增长，与初始标记长度的百分比。

　　试样准备

　　按照相关标准，取三对65*560mm的样品，长度方向平行于测试方向。

　　将试样拆纱至宽度为50±1mm，拆纱时从试样的两边拆下大致相同数量的纱线。

　　距试样的一端32mm处折叠试样，并距离折线大约25mm处缝一条缝线。

　　注：标准中提到在折线的中间沿试样的方向剪一小口，为了插入一定重量的钉销用。由于本仪器的优化设计，下夹持装置直接夹持试样，无需开口。下图为下夹持装置及砝码。

　　在试样的中间部分做宽度至少为250±1mm的标记(沿测试方向)。

　　4.3 试验——定张力

　　将试样的一端用夹钳固定，使有折痕的另一端自由悬挂。

　　测量并记录标记点间的距离，精确至1%或1mm。

　　用下夹具夹持试样，并挂上一定重量的砝码。

　　一定时间后取下砝码，再次测量记录点之间的距离，计算得出织物的弹性伸长及弹性回复率。